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DOCUMENT DE RÉFÉRENCE

/

L’ORÉAL 2013

1

PRÉSENTATION DU GROUPE

OPÉRATIONS

1.6.2.

Un modèle industriel

bien rodé

Implantées dans le monde entier, les usines du Groupe

produisent 87 % des unités cosmétiques vendues. Ce mode

de production essentiellement interne offre une garantie de

qualité, de traçabilité et de responsabilité sociale qui permet

de limiter les risques. Les usines sont, pour la plupart, dédiées

à la production d’une Division opérationnelle, spécialisées

par grandes technologies industrielles et situées à proximité

des marchés qu’elles desservent. La rotation des marques sur

les lignes de conditionnement est par ailleurs facilitée par la

standardisation accrue des procédés industriels.

Ce modèle industriel permet d’améliorer les rendements

d’année en année et garantit l’activité continue de chaque site.

1.6.3.

Démarche de progrès et

optimisation de la production

L’Oréal s’est fixé pour objectif l’amélioration continue des

rendements et l’optimisation des coûts de production. Cette

ambition s’accompagne d’un système qualité exigeant qui va

de la conception jusqu’au client. Il vise à garantir l’intégrité de

la formulation des produits aux quatre coins dumonde et assure

le respect des normes en matière de responsabilité sociale et

environnementale sur chaque site de production en conformité

avec la réglementation nationale.

L’Oréal a obtenu en 2013,le prix des Bonnes Pratiques remis par

l’AFQP (Association France Qualité Performance). L’Oréal a en

effet mis en place avec succès sur ses sites industriels le système

Total Productive Maintenance,

basé sur l’implication de ses

employés dans des initiatives d’amélioration continue, ce qui

permet d’améliorer les performances dans plusieurs domaines

tels que la sécurité, l’impact sur l’environnement, l’ergonomie,

la qualité et la capacité de production des sites industriels,tout

en améliorant les coûts.

L’Oréal poursuit ce programme d’amélioration de l’efficacité des

outils de production,basé sur un ensemble de bonnes pratiques,

dans l’ensemble de ses sites industriels à travers le monde.

C’est ce qui a motivé par exemple la mutualisation des

fonctions de support et des achats au sein des grandes zones

géographiques.L’efficacitéenaété renforcée,tout enmaintenant

les spécificités de chaque région. Ce modèle d’organisation

productif et très réactif, est particulièrement adapté à l’objectif

de croissance accélérée de L’Oréal sur les Nouveaux Marchés.

1.6.4.

Des partenariats de long

terme avec les fournisseurs

La réussite industriellede L’Oréal s’expliqueaussi par l’exigencedu

Groupe dans le choix de ses fournisseurs et la pérennité des liens

qu’il tisse avec eux.Le premier

Suppliers’Day

mondial duGroupe

a été organisé en 2012 afin de partager avec les fournisseurs les

plus stratégiques de L’Oréal la vision et la stratégie duGroupe.La

pérennité des liens avec les fournisseurs passe également par le

développement d’unapprovisionnement local dans les zones en

forte croissance.LeGroupe a initié en 2010 le programme

wall-to-

wall

qui consiste à implanter,dans l’enceinte de l’usine,une unité

de production d’articles de conditionnement exploitée par un

fournisseur.Ce partenariat permet de développer la réactivité et

la flexibilité industrielle,tout en réduisant le transport des articles

de conditionnement et la génération de déchets liée à leur

conditionnement. Il concerne les usines dont les technologies

sont très spécialisées,productrices de très gros volumes et dont

les besoins en ressources externes sont continus.

1.6.5.

L’Oréal et ses partenaires :

associés pour innover

L’innovation est un enjeumajeur pour L’Oréal.Afin d’en accélérer

son processus,leGroupe amis en place en 2010 un salon interne

dédié à l’Innovation, baptisé

Cherrypack

. La troisième édition

s’est tenue en novembre 2013, permettant à dix fournisseurs

stratégiques venus d’Asie,d’Europe et d’Amérique,de présenter

en exclusivité leurs dernières innovations d’emballage de

produits finis et PLV à l’ensemble des marques du Groupe ainsi

qu’à la Recherche & Innovation. Cette manifestation traduit la

volonté de L’Oréal de renforcer ses liens avec ses fournisseurs en

misant sur l’intelligence collaborative.Cet événement organisé

en présence de Jean-Paul Agon et des membres du COMEX a

réuni environ 800 collaborateurs qui ont ainsi pu découvrir ces

innovations. L’Innovation externe est également dynamisée au

travers de partenariats mis en place en Europe et en Asie avec

des écoles hautement créatives et innovantes.

1.6.6.

Des engagements forts en

matière de responsabilité

sociale et de sécurité

La Direction des Opérations, à l’image du Groupe, joue un

rôle prépondérant en matière de responsabilité sociale et de

sécurité. L’Oréal incite ses fournisseurs à plus de responsabilité

et effectue un suivi rigoureux de leurs engagements à travers de

nombreux audits sociaux chez les fournisseurs dumonde entier ;

ce sont 5 295 audits sociaux qui ont été effectués depuis 2006.

L’objectif n’est pas de sanctionner les fournisseurs mais de les

aider à améliorer leurs normes de sécurité et leurs performances

environnementales et sociales. Le Groupe a été primé par

VIGEO

(1)

en 2012 pour la prévention du

dumping

social dans la

chaîne d’approvisionnement.

En créant le programme

Solidarity Sourcing

en 2010, le Groupe

a pris l’initiative de faire travailler des fournisseurs locaux qui

s’engagent en faveur des minorités :travailleurs handicapés ou

issus demilieux défavorisés.Il peut également s’agir de très petits

fournisseurs ou d’acteurs du commerce équitable que L’Oréal

valorise par l’intermédiaire de ses fournisseurs. Ce programme

a été lancé officiellement en 2012 auprès des fournisseurs du

Groupe afin de les inciter à développer cette même démarche

avec leurs fournisseurs.En 2013,le programme

Solidarity Sourcing

a permis à plus de 22 000 personnes dans le monde d’accéder

à un emploi.

En matière de sécurité, la Direction des Opérations est

particulièrement attentive aux collaborateurs qui travaillent dans

les sites de production. Ils sont formés au respect des règles de

sécurité et observent chaque jour « uneminute sécurité » afin de

prévenir et d’éviter les accidents.

(1) Agence européenne de notation extra-financière.