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DANONE
DOCUMENT DE RÉFÉRENCE 2015
Responsabilité sociale, sociétale et environnementale
5.2 Informations relatives aux performances sociale,sociétale et environnementale de Danone conformémentà la loi Grenelle II
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La quantité dematières premières consommées par tonne de produits
finis constitue l’un des principaux critères de performance indus-
trielle, les matières premières représentant une part importante
de la structure de coût des produits Danone. Ainsi, de nombreuses
mesures sont prises pour améliorer l’efficacité dans leur utilisation :
•
lait liquide, sucre, fruits : dans le Pôle Produits Laitiers Frais, les
pertes de matières premières sont suivies quotidiennement sur
les sites industriels, et les résultats sont consolidés tous lesmois
au niveau des filiales et du Pôle pour permettre la comparaison
aux objectifsmensuels deminimisation des pertes définis lors du
processus budgétaire. Les principales actions pour réduire ces
pertes sont (i) l’optimisation des stocks de matières premières,
et (ii) l’optimisation de l’ordonnancement de production ou le
calibrage des lignes pour réduire les pertes matières sur ligne
à l’amorçage et en fin de production ;
•
matériaux d’emballage : le développement des emballages
de Danone respecte les principes d’écoconception qui ont été
définis dans des
guidelines
mises à jour en 2014. Ces
guidelines
d’écoconception des emballages ont été déployées dans tous
les Pôles en 2015.
Consommation d’énergie, les mesures prises
pour améliorer l’efficacité énergétique et le
recours aux énergies renouvelables
Consommation d’énergie
L’intensité de la consommation d’énergie de Danone a diminué de
5,0 % en 2015 par rapport à 2014. Cette baisse de consommation
provient principalement d’une productivité de 4,7 % à périmètre
comparable.
Cette performance est liée au déploiement de bonnes pratiques
de gestion des énergies dans tous les Pôles et à des transferts de
production vers des installations plus performantes.
Consommation d’énergie des sites de production de Danone
Exercice clos le 31 décembre
(en MWh sauf intensité en KWH/tonne de produit)
2014
2015
Énergie thermique
(a)
2 819 112
2 825 972
Énergie électrique
(a)
1 962 911
2 011 464
Total
4 782 023
4 837 437
Intensité de la consommation d’énergie
149,3
141,9
(a) Périmètre Environnement Sites de Production (voir
Note méthodologique)
.
Le graphique ci-après représente l’évolution de l’intensité de la
consommation en énergie dans les sites de production depuis 2000,
sur les périmètres de
reporting
de chacune des années concernées.
Intensité de la consommation d’énergie totale dans les usines
(en KWh/tonne de produit)
275,0
186,2
163,3 158,9
151,6 147,1
137,7
149,3
141,9
2000
2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015
Mesures prises pour améliorer l’efficacité énergétique
Une meilleure gestion de l’énergie a pu être atteinte par Danone
en actionnant deux leviers principaux :
•
optimisation de la production d’énergie sur les sites. Par exemple,
dans le Pôle Produits Laitiers Frais, trois sites ont opté pour des
installations de cogénération afin de produire de l’électricité et
de la chaleur à partir d’une seule source d’énergie, améliorant
ainsi le rendement énergétique de l’usine. La cogénération
permet de récupérer jusqu’à 90 % de l’énergie contre 40 à 55 %
sur des systèmes classiques ;
•
optimisation de l’utilisation des énergies.
Le partage des meilleures pratiques et l’émulation entre les
usines de Danone ont permis en 2015 de renforcer cette dynamique
d’amélioration :
•
au sein du Pôle Eaux, l’outil “WattWatcher”, déployé sur l’ensemble
des sites permet de fixer des objectifs de performance adaptés
à chaque usine ;
•
au sein du Pôle Produits Laitiers Frais, les universités de l’énergie
appelées “Campus Énergie” se poursuivent en réunissant des
experts du sujet afin de déployer les meilleures pratiques dans
l’ensemble des sites industriels ;
•
au sein du Pôle Nutrition Infantile, par l’animation mensuelle
du réseau Énergie.
Recours aux énergies renouvelables
Énergie thermique d’origine renouvelable
Danone expérimente localement des projets de production et d’uti-
lisation d’énergies renouvelables. Ainsi, par exemple :
•
en Uruguay, 78 % de l’énergie thermique de l’usine du Pôle
Eaux de Minas est produite à partir de l’énergie de la biomasse
produite localement ;
•
au Brésil, dans l’usine de Poços de Caldas du Pôle Produits
Laitiers Frais, une chaudière biomasse a été mise en route au
mois d’août 2011, permettant ainsi de remplacer le fioul lourd
utilisé pour la production de chaleur. Grâce à l’utilisation de
la biomasse, l’énergie thermique utilisée par l’usine provient
presque intégralement de sources renouvelables (98 %) ;
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