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CONSTRUIRE DES RELATIONS DURABLES AVEC NOS CLIENTS
2. NOTRE OFFRE
DE SOLUTIONS
RESPONSABLES
Outre les actions menées sur ses propres
sites de production
(cf. chapitre 3 de ce rap-
port),
Air Liquide France Industrie développe
des solutions et technologies qui apportent
à ses clients la possibilité de réduire leur
impact environnemental.
En développant ces solutions, Air Liquide
France Industrie accompagne ses clients
dans leur démarche de performance éco-
nomique et environnementale.
Voici quelques exemples de ces solutions
et technologies.
L’utilisation d’hydrogène
dans les raffineries
Les oxydes de soufre répandus dans l’at-
mosphère provoquent des problèmes res-
piratoires chez l’homme. Ils sont également
responsables des brouillards de pollution et
des pluies acides qui entraînent la défores-
tation et l’acidification de l’eau.
Air Liquide France Industrie propose aux
raffineries d’utiliser l’hydrogène pour reti-
rer le soufre des hydrocarbures et, ainsi,
réduire les émissions d’oxydes de soufre
dans l’atmosphère.
En 2015, les volumes d’hydrogène fournis
par Air Liquide aux raffineries du monde
entier ont évité le rejet d’environ 1,2 million
de tonnes d’oxydes de soufre dans l’at-
mosphère, soit près de quatre fois la totalité
des émissions annuelles d’oxydes de soufre
d’un pays comme la France.
Le traitement
des effluents industriels
Air Liquide France Industrie propose une offre
très complète de traitement des effluents
liquides industriels et urbains, qui vise à élimi-
ner les composants organiques et chimiques
qui contribuent à la dégradation de la qualité
des eaux de surface. L’entreprise est, ainsi,
le spécialiste des traitements d’oxydation
des effluents et participe avec ses clients à la
mise en œuvre de solutions avancées: oxy-
génation de stations biologiques, traitements
à l’ozone de résidus de procédés chimiques
et/ou de micropolluants, destruction de dé-
chets toxiques par oxydation hydrothermale
supercritique.
Ces solutions font appel à des technologies
développées par le groupe Air Liquide, ain-
si qu’à des technologies tierces mises en
œuvre dans le cadre de partenariats.
Dans le domaine du traitement des eaux,
l’utilisation du CO
2
, en remplacement des
acides, évite toute pollution saline secon-
daire due aux chlorures, sulfates, nitrates…
déjà réglementés dans plusieurs pays de la
Communauté européenne.
Le conditionnement sous atmos-
phère protectrice des aliments
Le conditionnement des aliments sous at-
mosphère protectrice réduit, et même éli-
mine, la dégradation physique, enzymatique
et microbienne des aliments, qu’ils soient
transformés ou non.
Ce procédé met en œuvre des composants
naturels de l’air (azote, argon, CO
2
, oxy-
gène) et réduit souvent la quantité d’additifs
chimiques dans les aliments. La durée de
conservation est, alors deux à cinq fois plus
longue que sous air.
Les traitements de refroidissement
sous flux gazeux
Les procédés de fabrication de pièces mé-
caniques en acier (pignonnerie de boîte de
vitesses, roulements, commandes méca-
niques, etc.) requièrent des étapes de re-
froidissement rapide (trempe), généralement
réalisées en plongeant les pièces chauffées
(> 900 °C) dans des bains d’huile agités.
Cette opération présente des risques d’in-
cendie, exige des étapes supplémentaires
de rinçage-nettoyage des pièces mettant
en œuvre de grandes quantités d’eau, et
dégrade, généralement, la qualité de l’air
dans l’atelier. Air Liquide France Industrie
propose aux industriels des filières auto-
mobile, aéronautique, mécanique… des
solutions de fourniture de gaz sous pres-
sion (azote, hélium, mélanges azote/CO
2
…)
conformes aux exigences de performance
et aux exigences de sécurité et d’impact
environnemental.